L'acier inoxydable est un acier à haut alliage, qui contient généralement des éléments tels que le chrome, le nickel et le molybdène. Ces éléments donnent à l'acier inoxydable une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température. Cependant, ces caractéristiques rendent également la coupe en acier inoxydable particulièrement difficile. L'acier inoxydable a une dureté élevée et l'outil s'use rapidement pendant la coupe, nécessitant un remplacement fréquent d'outils, ce qui augmente le coût de traitement. L'acier inoxydable a une mauvaise conductivité thermique, et la chaleur générée pendant le processus de coupe est difficile à se dissiper rapidement, ce qui peut facilement entraîner une surchauffe des outils et une déformation thermique de la pièce, affectant la précision de traitement. L'acier inoxydable a une grande force de coupe et est sujet aux vibrations, ce qui aggrave encore les problèmes de l'usure des outils et de la déformation de la pièce.
Compte tenu de ces caractéristiques de coupe des matériaux en acier inoxydable, le Machine de fraisage à long terme et tournant Machine à traitement composite a été optimisé dans la conception pour assurer une stabilité et une précision extrêmement élevées pendant la coupe à grande vitesse.
Système de broche à haute précision et à haute rigidité: Le système de broche de la machine à traitement composite à axe à long terme adopte des roulements de haute précision et des mécanismes de transmission précis pour assurer la stabilité et la précision de la broche sous un fonctionnement à grande vitesse. Dans le même temps, la conception à haute rigidité du système de broche peut résister efficacement aux vibrations et à la déformation générées pendant le processus de coupe, assurant la stabilité et la précision du processus de traitement. Cette conception prolonge non seulement la durée de vie de l'outil, mais réduit également les dommages de surface de la pièce causée par les vibrations et améliore la qualité de traitement.
Système de refroidissement et de lubrification avancé: Afin de faire face à la chaleur générée pendant le processus de coupe de l'acier inoxydable, le broyeur à long terme est équipé d'un système de refroidissement et de lubrification avancé. Le système peut enlever la chaleur dans le temps pendant le processus de coupe, réduire la température de l'outil et la pièce et empêcher la déformation thermique et la surchauffe de l'outil. Dans le même temps, le système de lubrification peut également réduire la force de coupe et la friction, prolongez davantage la durée de vie de l'outil et améliore l'efficacité de traitement.
Système de gestion des outils intelligents: la machine à mourir à long terme intègre un système de gestion des outils intelligente, qui peut automatiquement sélectionner l'outil approprié en fonction du matériau et du processus de traitement, et ajuster automatiquement les paramètres de coupe en fonction de l'usure de l'outil. Cette gestion intelligente des outils améliore non seulement l'efficacité de traitement, mais assure également la cohérence et la stabilité du processus de traitement, et évite la diminution de la précision de traitement en raison de l'usure des outils.
Surveillance en ligne et contrôle adaptatif: la fraiseuse à longue axe est équipée de capteurs de haute précision et de systèmes de contrôle adaptatif, qui peuvent surveiller divers paramètres dans le processus de traitement en temps réel, tels que la force de coupe, les vibrations, la température, etc. Une situation anormale est détectée, le système peut automatiquement ajuster les paramètres de traitement pour garantir la stabilité et la précision du processus de traitement. Cette surveillance en ligne et le contrôle adaptatif permettent au broyage à long terme de maintenir une qualité et une efficacité de traitement extrêmement élevées lorsqu'ils sont confrontés à des matériaux difficiles à processus tels que l'acier inoxydable.
Dans l'industrie de la fabrication automobile, les pièces de précision en acier inoxydable telles que les cylindres de moteur, les vileliers, les engrenages de transmission, etc. ont des exigences extrêmement élevées pour la précision de traitement et la qualité de surface. Les machines-outils de fraisage à long terme ont été appliqués avec succès au traitement de ces pièces avec leurs systèmes de broche à haute précision et à haute rigidité et une série de technologies avancées. Par exemple, dans le traitement des cylindres de moteur, les machines à mourir à longue axe peuvent effectuer le traitement de précision des trous de cylindre, des canaux d'eau et des canaux d'huile à la fois, en garantissant la précision dimensionnelle et la qualité de surface du corps du cylindre et l'amélioration des performances et fiabilité du moteur. Dans le traitement des vileliers et des engrenages de transmission, les machines-outils de fraisage à long terme peuvent contrôler avec précision la trajectoire de mouvement de l'outil et la coupe des paramètres, assurant la précision du profil de la dent de vitesse et la rugosité de surface, et l'amélioration de l'efficacité de transmission en douceur et en transmission de puissance de la puissance.
À mesure que l'industrie manufacturière se développe vers l'intelligence, l'efficacité et la verdure, les machines-outils de fraisage à longue axe joueront un rôle de plus en plus important. À l'avenir, les machines-outils de réduction des axes à long terme prêteront plus d'attention à l'innovation technologique et au développement intelligent, telles que l'introduction de technologies telles que l'intelligence artificielle et les mégadonnées pour obtenir une optimisation intelligente et un contrôle prédictif du processus d'usinage. Avec l'émergence continue de nouveaux matériaux et de nouveaux processus, les machines-outils de plafonnage à long terme continueront également de mettre à niveau et de s'améliorer pour répondre aux besoins d'usinage plus complexes et divers.