Réduire le temps de configuration pour tournage et fraisage usinage de précision combiné des arbres de liaison nécessite une planification minutieuse, des processus efficaces et l’utilisation d’outils et de techniques appropriés. Voici plusieurs stratégies pour vous aider à y parvenir :
Préparation et planification :
Instructions de travail détaillées : Développez des instructions de travail complètes qui décrivent chaque étape du processus de configuration, y compris la sélection des outils, le montage de la pièce et les procédures d'alignement.
Logiciel CAO/FAO : utilisez des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour créer des plans d'usinage et des parcours d'outils détaillés. Cela peut aider à visualiser la configuration et à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent.
Gestion des outils :
Prérégleurs d'outils : utilisez des prérégleurs d'outils pour mesurer et définir avec précision les longueurs et les décalages des outils hors ligne, réduisant ainsi le temps requis pour les changements et les ajustements d'outils sur la machine.
Organisation des outils : mettez en œuvre un système de stockage d’outils organisé qui permet un accès rapide et facile aux outils requis. Des berceaux à outils ou des chariots à outils peuvent être utiles à cette fin.
Fixation et maintien de la pièce :
Fixations à changement rapide : investissez dans des systèmes de serrage de pièces à changement rapide qui permettent un serrage et un desserrage rapides des pièces. Cela réduit le temps consacré à la configuration et à la fixation de la pièce.
Fixation modulaire : utilisez des composants de fixation modulaires qui peuvent être facilement reconfigurés pour différentes géométries de pièces. Cela minimise le besoin de luminaires personnalisés pour chaque travail.
Caractéristiques et accessoires de la machine :
Changeurs d'outils automatiques : Si votre machine est équipée de changeurs d'outils automatiques, assurez-vous qu'ils sont bien entretenus et optimisés pour des changements d'outils rapides.
Systèmes de palpage Renishaw : mettez en œuvre des systèmes de palpage pour la mesure des pièces sur machine et le réglage des outils, permettant des ajustements en temps réel et réduisant les erreurs de configuration.
Support de travail et outillage standardisés :
Standardisation : standardisez les composants d'outillage et de serrage autant que possible pour réduire la variété des configurations nécessaires.
Gestion du parc à outils : gérez un parc à outils organisé avec des assemblages d'outils prédéfinis pour les opérations d'usinage courantes.
Formation des opérateurs :
Formation croisée : formez vos opérateurs de machines à maîtriser les opérations de tournage et de fraisage. Cela leur permet de configurer et de basculer plus efficacement entre les opérations.
Amélioration continue : encouragez les opérateurs à identifier et à partager les techniques permettant de gagner du temps et les meilleures pratiques au sein de l'équipe.
Flux de travail optimisés :
Configuration unique : Dans la mesure du possible, essayez de réaliser autant d'usinage que possible en une seule configuration pour éviter de repositionner la pièce.
Usinage simultané : explorez la possibilité d'opérations simultanées de tournage et de fraisage, en particulier pour les géométries complexes.
Principes Lean :
Cartographie de la chaîne de valeur : appliquez les principes de production allégée et effectuez une cartographie de la chaîne de valeur pour identifier et éliminer les activités sans valeur ajoutée dans votre processus de configuration.
Entretien et calibrage :
Maintenance régulière : assurez-vous que vos machines sont bien entretenues pour éviter les pannes inattendues qui pourraient perturber le processus de configuration.
Contrôles d'étalonnage : vérifiez et étalonnez périodiquement les machines-outils et les équipements de mesure pour maintenir la précision.
Amélioration continue:
Kaizen : favoriser une culture d'amélioration continue, dans laquelle les employés examinent et affinent régulièrement les processus de configuration pour réduire le temps et accroître l'efficacité.
En mettant en œuvre ces stratégies et en recherchant continuellement des opportunités d'amélioration, vous pouvez réduire considérablement les temps de configuration pour l'usinage de précision combiné du tournage et du fraisage des arbres de liaison, améliorant ainsi la productivité et la rentabilité.
