La personnalisation efficace des pièces grâce à l'usinage de précision combiné du tournage et du fraisage des tiges d'action implique une planification minutieuse, des machines avancées et des opérateurs qualifiés. Voici les étapes pour y parvenir :
Conception et planification :
Commencez par une compréhension claire des exigences du client pour la pièce personnalisée. Rassemblez les spécifications de conception détaillées, les tolérances et les préférences en matière de matériaux.
Collaborez avec les ingénieurs de conception pour créer des modèles CAO/FAO et des parcours d'outils qui optimisent les processus de tournage et de fraisage pour la pièce souhaitée.
Sélection des matériaux :
Choisissez le matériau approprié en fonction de la fonction de la pièce, de ses propriétés mécaniques et d'autres facteurs pertinents. Assurez-vous qu’il est compatible avec les processus de tournage et de fraisage.
Sélection des machines :
Investissez dans une machine combinée Turn-Mill de haute qualité avec une barre d'action. Assurez-vous qu’il est capable de gérer la taille, la complexité et les tolérances des pièces requises.
Outillage et serrage :
Sélectionnez les outils de coupe et les porte-outils adaptés aux opérations de tournage et de fraisage. La sélection des outils doit correspondre au matériau et à la finition de surface souhaitée.
Mettez en œuvre des solutions de maintien de pièce robustes, telles que des mandrins ou des pinces de serrage, pour maintenir solidement la pièce à usiner pendant les processus de tournage et de fraisage.
La programmation:
Utilisez un logiciel de FAO avancé pour générer des parcours d'outils optimisés pour le tournage et le fraisage. Assurez-vous que le logiciel CAM peut gérer efficacement la transition entre les opérations.
Créez un programme d'usinage détaillé comprenant les changements d'outils, les avances et les vitesses de broche pour chaque opération.
Configuration et calibrage :
Installez correctement la machine, en vous assurant que la barre d'action est correctement alignée et calibrée.
Effectuer des tests pour vérifier la précision du parcours d'outil, le positionnement de la pièce et la précision dimensionnelle.
Usinage:
Commencez le processus d'usinage, en commençant par l'opération de tournage en utilisant la barre d'action pour maintenir et faire pivoter la pièce.
Une fois le tournage terminé, passez en toute transparence aux opérations de fraisage sans retirer la pièce de la machine. Le Barre d'action joue un rôle crucial dans le maintien de la précision pendant cette transition.
Contrôle de qualité:
Mettez en œuvre des contrôles de qualité en cours de processus, tels que la mesure des dimensions critiques et de la rugosité de la surface, pour garantir que la pièce répond aux spécifications.
Effectuez tous les ajustements nécessaires aux décalages d'outils ou aux paramètres du programme pendant le processus d'usinage.
Finition et assemblage :
Si nécessaire, effectuez des opérations de finition telles que l'ébavurage, le polissage ou le traitement de surface pour obtenir l'aspect final et la fonctionnalité souhaités.
Assemblez la pièce personnalisée, le cas échéant, et effectuez les contrôles de qualité finaux.
Documentation:
Conservez des enregistrements détaillés du processus d'usinage, y compris les données d'outillage, les paramètres de la machine et les résultats d'inspection, pour référence future et assurance qualité.
Amélioration continue:
Examinez et affinez régulièrement le processus d'usinage pour identifier les opportunités d'augmentation de l'efficacité, de réduction des temps de cycle et d'amélioration de la qualité.
La personnalisation efficace de pièces grâce à l'usinage de précision combiné du tournage et du fraisage de tiges d'action nécessite une approche bien organisée qui englobe la conception, la sélection de la machine, l'outillage, la programmation et le contrôle qualité. Il est essentiel d'exploiter les capacités de la machine combinée Turn-Mill, en particulier l'Action Bar, pour obtenir des résultats précis et efficaces. Des opérateurs qualifiés possédant une expertise dans les processus de tournage et de fraisage sont également essentiels au succès.
