Le système de contrôle avancé de la fraiseuse à long terme est la clé de son usinage efficace et de haute précision. Ce système intègre la dernière technologie CNC et présente de multiples avantages tels que la surveillance en temps réel, l'ajustement intelligent, le calcul efficace et le fonctionnement facile.
Fonction de surveillance en temps réel: Le système de contrôle peut surveiller divers paramètres clés dans le processus d'usinage en temps réel, tels que la vitesse de coupe, le débit d'alimentation, la profondeur de coupe, la vitesse du fuseau et l'usure des outils. La rétroaction en temps réel de ces données fournit au système des informations d'état d'usinage précises, permettant au système de détecter et de gérer rapidement des conditions anormales dans le processus d'usinage.
Capacité d'ajustement intelligente: En fonction des données de surveillance en temps réel, le système de contrôle peut ajuster intelligemment les paramètres d'usinage pour répondre aux exigences d'usinage de différentes formes et fonctionnalités. Par exemple, lorsque l'usure sévère des outils est détectée, le système ajustera automatiquement la vitesse de coupe et le taux d'alimentation pour réduire l'usure des outils et prolonger sa durée de vie. Dans le même temps, le système peut également optimiser automatiquement les paramètres de coupe en fonction des différentes caractéristiques du matériau d'usinage pour assurer la maximisation de l'efficacité de l'usinage et de la précision d'usinage.
Performances informatiques efficaces: Le système de contrôle de la machine à mouler à longue axe est équipé d'un processeur haute performance et d'une mémoire de grande capacité, qui peut rapidement traiter des programmes de traitement complexes et des algorithmes. Cette performance informatique efficace garantit que le système peut terminer le traitement et le calcul d'une grande quantité de données en peu de temps, atteignant ainsi un contrôle précis du processus de traitement.
Facile à utiliser et à entretenir: l'interface de fonctionnement du système de contrôle est simple et claire, facile à utiliser et à entretenir. Les opérateurs peuvent facilement saisir des paramètres et des programmes de traitement via l'écran tactile ou le clavier, et surveiller le processus de traitement en temps réel, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et la commodité. La conception modulaire du système rend la maintenance et les mises à niveau plus simples et plus rapides.
En tant que matériau avec une dureté élevée et une coupe difficile, l'acier inoxydable impose des exigences extrêmement élevées sur la précision et la stabilité de l'équipement de traitement. Le système de contrôle avancé de la machine à mouler à longue axe a démontré d'excellentes performances dans ce domaine.
Améliorer la précision du traitement: le système de contrôle peut contrôler avec précision la trajectoire de mouvement et la profondeur de coupe de l'outil, assurant ainsi la précision dimensionnelle et la précision de forme des pièces personnalisées en acier inoxydable pendant le processus de traitement. Cette capacité de traitement de haute précision répond aux exigences strictes de la fabrication moderne pour la précision des produits et améliore la qualité et la compétitivité des produits.
Optimiser l'efficacité du traitement: par des paramètres de traitement de surveillance et de traitement en temps réel, le système de contrôle peut assurer la stabilité et l'efficacité du processus de traitement. Par exemple, lorsque une force de coupe excessive est détectée, le système ajuste automatiquement la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation pour réduire la génération de la chaleur et la force de coupe, réduisant ainsi l'usure des outils et la déformation de la pièce et l'amélioration de l'efficacité de traitement.
S'adapter à divers besoins de traitement: Pièces personnalisées en acier inoxydable ont généralement des formes et des caractéristiques complexes, qui imposent des exigences extrêmement élevées sur l'équipement de traitement. Le système de contrôle avancé de la machine à mouler à longue axe peut s'adapter aux besoins de traitement de différentes formes et caractéristiques, et obtenir un contrôle précis de la trajectoire de mouvement de l'outil et de la profondeur de coupe grâce à des programmes de traitement et des algorithmes de préréglage. Cette flexibilité permet à la machine-outil de faire face facilement aux défis de traitement de diverses pièces personnalisées en acier inoxydable.
Réduire les coûts de production: en optimisant les paramètres de traitement et en améliorant l'efficacité du traitement, le système de contrôle peut réduire considérablement les coûts de production. Par exemple, en réduisant l'usure des outils et la déformation de la pièce, le système peut prolonger la durée de vie de l'outil, réduire la fréquence du remplacement de l'outil et le taux de ferraille de la pièce. Des capacités de traitement efficaces peuvent également raccourcir les cycles de production, améliorer l'efficacité de la production et ainsi réduire les coûts de production.
