La technologie de traitement des composites de tournage et de fraisage est une technologie de traitement composite qui intègre le virage et le fraisage. Il utilise un système CNC hautement intégré pour contrôler avec précision la trajectoire de mouvement de l'outil, la vitesse et les paramètres de coupe pour obtenir un traitement à temps de serrage et multi-processus de pièces complexes. Cette technologie améliore non seulement l'efficacité de la production, mais améliore également considérablement la précision du traitement et la qualité de surface. Il s'agit d'une direction de développement importante dans le domaine de l'usinage de précision moderne.
En tant que composant clé du système mécanique, la précision et la qualité de surface des surfaces intérieures et extérieures des pièces de manchon de cuivre affectent directement les performances et la durée de vie de l'ensemble du système. L'utilisation de la technologie de traitement des composites de virage et de fraisage pour traiter les pièces à manches en cuivre présente les avantages significatifs suivants:
Traitement de haute précision: le tournage et le broyage des équipements de traitement composites utilisent des systèmes CNC avancés et une technologie de service de service de précision pour obtenir un contrôle précis de la trajectoire de mouvement de l'outil. Lors du traitement des pièces de manche en cuivre, il peut garantir que la précision dimensionnelle des surfaces intérieures et extérieures répond aux exigences de conception et atteint même la précision au niveau du micron. Cette capacité de traitement de haute précision est essentielle pour assurer la stabilité et la fiabilité des pièces pendant l'assemblage et l'utilisation.
Rougosité de surface basse: la rugosité de surface est l'un des indicateurs importants pour mesurer la qualité de surface des pièces. La technologie de traitement composite qui tourne le frappeur peut réaliser un traitement fin de la surface des pièces de manche en cuivre en optimisant les paramètres de coupe et les chemins d'outils. Pendant le traitement, l'outil coupe avec une petite quantité de pas, afin d'obtenir une rugosité de surface inférieure tout en garantissant l'efficacité du traitement. Cette rugosité de surface basse améliore non seulement l'esthétique des pièces, mais offre également une bonne base pour le placage d'argent ultérieur.
Intégration multi-processus: L'équipement de traitement composite de retournement du frappeur intègre les fonctions de virage et de fraisage et peut effectuer plusieurs tâches de traitement en un seul serrage. Cela réduit le nombre de transferts et de serrage de pièces entre les machines-outils et réduit l'erreur de positionnement et le risque de dommages de surface causée par un serrage multiple. L'intégration multi-processus améliore également l'efficacité du traitement et raccourcit les cycles de production.
Surveillance et ajustement intelligents: certains équipements de traitement composites de retournement haut de gamme sont également équipés de systèmes intelligents de surveillance et de diagnostic de défaut. Ces systèmes peuvent surveiller les paramètres clés tels que la force de coupe, la distribution de la température, les vibrations, etc. pendant le processus de traitement en temps réel, et peuvent ajuster automatiquement les paramètres de coupe ou les alarmes d'arrêt une fois les conditions anormales. Cette capacité de surveillance et d'ajustement intelligente assure la stabilité et la fiabilité du processus d'usinage et améliore encore la qualité d'usinage et la qualité de surface des pièces.
Ce qui suit est un exemple d'application spécifique de Pièces de manches en cuivre plaqués en argent Utilisation de la technologie d'usinage composite de broyage et de tournage:
Analyse du dessin en partie et planification des processus: analyser les caractéristiques structurelles, les exigences de précision dimensionnelle et les propriétés des matériaux des pièces de manche en cuivre en fonction des dessins de pièce. Ensuite, formulez une route de processus d'usinage détaillée, y compris la sélection des outils, le réglage des paramètres de coupe et la disposition des séquences d'usinage. Dans le processus de planification des processus, il est nécessaire de considérer pleinement les caractéristiques et les avantages du broyage et de la transformation de la technologie d'usinage composite pour assurer la qualité et l'efficacité de l'usinage.
Sélection des outils et optimisation des paramètres de coupe: Selon les performances de coupe des matériaux de cuivre et les exigences d'usinage des pièces, sélectionnez le type d'outil approprié et les paramètres géométriques. Déterminez les paramètres de coupe optimaux (tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation, la profondeur de coupe, etc.) par des expériences et l'optimisation pour assurer une faible rugosité de surface et des surfaces internes et externes de haute précision.
Misoning et tournant l'usinage composite Implémentation: Utilisez un équipement d'usinage composite et tournant pour traiter les pièces de manche en cuivre. Pendant le processus d'usinage, en contrôlant avec précision la trajectoire de mouvement et les paramètres de coupe de l'outil, l'usinage de haute précision et le faible contrôle de rugosité de surface des surfaces internes et externes des pièces peuvent être obtenues. Le système intelligent de surveillance et de diagnostic des défauts de l'équipement est utilisé pour surveiller le processus de traitement en temps réel afin d'assurer la stabilité et la fiabilité du processus de traitement.
Inspection et évaluation de la qualité de la surface: Une fois le traitement terminé, la qualité de surface des pièces du manchon de cuivre est inspectée et évaluée à l'aide d'un équipement d'inspection de haute précision. Cela comprend la mesure de la rugosité de surface, l'inspection de la précision dimensionnelle, l'inspection de tolérance de forme et de position, etc. Grâce aux résultats d'inspection et d'évaluation, il peut être jugé si la qualité de traitement répond aux exigences de conception et fournir une base fiable pour le traitement ultérieur du placage d'argent.
Placage d'argent et contrôle de la qualité: Une fois la qualité de surface des pièces de manchon en cuivre répond aux exigences de conception, le placage d'argent est effectué. Pendant le processus de placage d'argent, des paramètres tels que la composition de la solution de placage, la température et la densité de courant doivent être strictement contrôlés pour assurer l'uniformité et l'adhésion de la couche de placage d'argent. Les pièces plaquées en argent sont inspectées et contrôlées de qualité pour garantir que la qualité et les performances de la couche de placage d'argent répondent aux exigences de conception.
