La technologie d'usinage composite de tournage et de fraisage à mandrin est une méthode d'usinage de précision hautement intégrée qui combine les avantages du tournage et du fraisage. Grâce à un équipement CNC hautement automatisé, il réalise un usinage efficace et de haute précision des matériaux. Dans le processus de fabrication du mandrin, le tournage est principalement utilisé pour éliminer initialement l'excès de matériau et former le contour de base du mandrin ; tandis que le fraisage se concentre sur l'usinage fin des détails du mandrin pour atteindre les exigences finales de précision dimensionnelle et de qualité de surface.
Cuivre , avec ses bonnes propriétés physiques et chimiques, est devenu l'un des matériaux idéaux pour la fabrication de mandrins. Tout d'abord, le cuivre a une bonne résistance et ténacité, peut résister à diverses contraintes mécaniques pendant le processus d'usinage et garantir la stabilité et la fiabilité du mandrin lors d'une utilisation à long terme. Deuxièmement, le cuivre a une excellente résistance à l'usure, peut résister efficacement au frottement et à l'usure générés par l'outil pendant le processus d'usinage et prolonger la durée de vie du mandrin. De plus, le cuivre a également une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui aide la machine-outil et l'outil à fonctionner de manière stable et à dissiper la chaleur pendant le processus d'usinage.
En entrant dans la phase de fraisage, l’usinage du mandrin est entré dans le maillon le plus critique. La tâche de cette étape est d'utiliser des outils et des accessoires de fraisage de haute précision pour traiter finement les détails du mandrin afin de répondre aux exigences finales de précision dimensionnelle et de qualité de surface.
La sélection des outils de fraisage est directement liée à l'efficacité et à la qualité du traitement. Lors de la sélection des outils de fraisage, plusieurs facteurs tels que le matériau, la forme, la taille et les exigences de traitement du mandrin doivent être pris en compte. Pour le traitement des mandrins en cuivre, des outils de fraisage en carbure ou en céramique sont généralement utilisés. Ces outils ont une dureté et une résistance à l'usure élevées, et peuvent résister efficacement à l'adhérence et à l'usure du cuivre pendant le traitement.
Le luminaire est un outil auxiliaire indispensable dans le processus de fraisage. Il est chargé de fixer le mandrin sur la machine-outil pour assurer la stabilité et la précision pendant le traitement. Dans le traitement des composites de tournage et de fraisage du mandrin, la conception du montage doit tenir pleinement compte de la forme, de la taille et des exigences de traitement du mandrin. Des montages personnalisés sont généralement utilisés pour garantir que le mandrin peut être fermement fixé sur la machine-outil pendant le traitement afin d'éviter les secousses et les déplacements pendant le traitement.
Le contrôle du processus de mouture est la clé pour garantir la qualité du traitement. Pendant le processus de fraisage, les paramètres de coupe, notamment la vitesse de coupe, l'avance, la profondeur de coupe, etc., doivent être strictement contrôlés pour garantir la stabilité et la précision du processus de traitement. Dans le même temps, il est également nécessaire de surveiller l'usure de l'outil de fraisage en temps réel, de remplacer à temps l'outil très usé et d'éviter l'apparition d'erreurs de traitement.
Au cours de la phase de fraisage, les détails du mandrin doivent être finement traités, notamment les plans de fraisage, les fentes, les filetages et autres formes complexes. Les exigences de traitement de ces détails sont extrêmement élevées et doivent répondre aux exigences de précision au niveau du micron. Grâce à la technologie de traitement des composites de tournage et de fraisage, le traitement des matériaux en cuivre au niveau micrométrique peut être réalisé pour garantir que chaque détail du mandrin répond aux exigences de conception.
Plan de fraisage : Le plan est l'une des formes les plus courantes dans le mandrin. Lors du fraisage du plan, il est nécessaire de s'assurer de la planéité, de la verticalité et du parallélisme du plan. Grâce à des outils et accessoires de fraisage de haute précision, ainsi qu'à un contrôle précis des paramètres de coupe, la précision de traitement du plan au niveau du micron peut être obtenue.
Traitement des fentes : la fente est une partie importante du mandrin pour installer des outils ou connecter d'autres pièces. Lors du fraisage de la fente, il est nécessaire de garantir la précision dimensionnelle, la précision de la forme et la précision de la position de la fente. Grâce à une planification précise du parcours de l'outil et au contrôle des paramètres de coupe, la précision de traitement de la fente au niveau du micron peut être obtenue.
Traitement du filetage : Le filetage est un élément clé du mandrin pour la connexion et la fixation. Lors du fraisage de filetages, il est nécessaire de garantir le pas du filetage, l'angle des dents, la profondeur du filetage et d'autres exigences. Grâce à des outils de fraisage de filetage de haute précision et à un contrôle précis des paramètres de coupe, une précision de traitement de filetage au niveau du micron peut être obtenue.
Inspection et évaluation de la qualité du traitement
Une fois le traitement du composite de fraisage du mandrin terminé, la qualité du traitement doit être strictement inspectée et évaluée. Cela comprend la mesure et l'inspection de la précision dimensionnelle, de la forme, de la position et de la qualité de la surface du mandrin. Grâce à des équipements de mesure de haute précision et à des inspecteurs professionnels, il est possible de garantir que la qualité de traitement du mandrin répond aux exigences de conception.
